Конструкция навесных фасадных систем  с облицовкой листовыми и композитными материалами разработана  на основе зарубежного опыта и адаптирована к специфике украинского строительного рынка. Системы вентилируемых фасадов применяются для наружного утепления и облицовки стен промышленных и жилищно-гражданских сооружений. Присутствующая в корпусах зданий влага выводится в зону вентиляции и удаляется. При этом благодаря имеющейся теплоизоляции уменьшаются теплопотери. Облицовочный материал навесных фасадов представляет собой действенную защиту от непогоды, одновременно защищая от механических воздействий. При летней теплозащите вентиляция фасада предотвращает высокую тепловую нагрузку наружных стен, гарантируя защиту общей несущей конструкции от колебаний внешней температуры.  

Система представляет собой:

• несущие элементы - подоблицовочные конструкции (подконструкция), которые предназначены для передачи весовых и ветровых нагрузок  непосредственно наружным стенам здания;
• крепежные элементы;
• негорючий теплоизоляционный слой (утеплитель), ветрозащитная пленка;
• воздушная прослойка;
• облицовка (в т.ч. алюминиевые композитные панели). 

Несущие элементы.

Подконструкция исполняет роль несущего каркаса облицовочных элементов позволяя нивелировать неровности несущих стен здания. Подконструкция образует необходимое расстояние между утеплителем и облицовочными элементами (от 40 до 100 мм). Кронштейны и опираемые на них несущие профили воспринимают статические нагрузки от веса облицовки, а также нагрузки от ветрового давления и ветрового подсоса. С помощью фиксированных и подвижных точек крепления несущих профилей к кронштейнам обеспечивается компенсация температурных перемещений в конструкции без потери несущей способности системы. Кронштейны являются наиболее нагруженной деталью фасадной системы. Их количество определяется проектом в зависимости от архитектурных особенностей здания. Наиболее распространенный шаг кронштейнов на Украине в типовой зоне 1100-1400 мм, а в угловой 800-1000 мм.  Кронштейны разделяются на несущие и опорные по узлу крепления к ним вертикальных направляющих. Кронштейны и направляющие выполняются из алюминиевых сплавов 6060 Т5 и 6063 Т5 с трехслойным анодным покрытием(25мкм), что позволяет улучшить коррозионную стойкость конструкции. Высокая надежность конструкции достигается благодаря выбору схемы, состоящей из несущих и опорных кронштейнов, позволяющих равномерно распределить давление на несущую стену и снизить нагрузки на анкерные элементы. В качестве элементов подконструкции используются алюминиевые профили, изготовленные в соответствии с ДСТУ Б В.2.6-3-95 (ГОСТ 22233-93) «Профили прессованные из алюминиевых сплавов для ограждающих строительных конструкций», ГОСТ 23118-78 п. 2.1..  Крепление элементов подконструкции между собой производится с помощью алюминиевых или нержавеющих заклепок, имеющих сертификат соответствия продукции. Также возможно применение стальных оцинкованных болтов и саморезов, как импортного, так и отечественного производства, имеющих сертификат соответствия продукции. 

Элементы крепления.

Для крепления несущих кронштейнов к стене из пустотелых материалов: газобетона, пустотелого кирпича, пенобетона или ракушечника применяют дюбель с шурупом с увеличенной распорной зоной; в стене из полнотелых материалов: бетона, натурального камня, полнотелого кирпича применяют анкерный болт или дюбель с шурупом с уменьшенной распорной зоной. Диаметр и длину крепежного элемента подбирают в зависимости от вырывающей нагрузки всей конструкции (вес, ветровые нагрузки). Перед установкой кронштейнов желательно провести испытания «на вырыв» подобранных крепежных элементов непосредственно из стенового заполнения данного объекта.
Для присоединения несущего профиля к кронштейну используют болтовые соединения (болт, самоконтрящаяся гайка с нейлоновой втулкой и 2 шайбы с увеличенным бортом). Длинна и диаметр болтового соединения выбирают исходя из типа используемых направляющих и заранее сформированных отверстий под крепеж.
Для крепления ползуна к направляющему профилю, на который навешиваются кассеты, используют саморез или винт распорный.
Для крепления утеплителя к стене (в навесных вентилируемых фасадах наиболее часто используют базальтовую минеральную вату) применяют пластиковый дюбель-зонт с металлическим стержнем. Использовать дюбель-зонт с пластиковым стержнем не рекомендуется, так как он менее прочен и дюбель может не выдержать весовой нагрузки базальтового утеплителя.
Для сборки фасадных кассет из алюминиевого композитного материала рекомендуем использовать заклепки только из материала алюминий (тело)/нержавейка (стержень), так как использование заклепок алюминий/сталь не гарантирует, что на фасаде не появятся ржавые потеки уже через год эксплуатации. Длина и диаметр заклепок для формирования кассет рассчитывается исходя из толщины соединяемого материала. Так для кассет из алюминиевых композитных материалов толщиной 3 мм используют заклепки алюминий/нержавейка 4х10, а для материалов толщиной 4 мм – заклепки алюминий/нержавейка 4х12.

Утеплитель.

Утеплитель, находясь с наружной стороны стены, обеспечивает максимально возможную аккумуляцию тепла в несущих строительных элементах, уменьшает температурные колебания стен, посредством чего сводит к минимуму возможность появления трещин на несущей конструкции. Применение наружного утепляющего слоя также позволяет повысить долговечность и надежность строения и обеспечивает оптимальную температуру и комфорт в помещениях, препятствуя выхолаживанию и потере тепла зимой и предотвращая перегрев ограждающих конструкций летом. Наличие наружного утепления позволяет водяным парам и влаге беспрепятственно попадать в воздушный зазор, тем самым, исключая образование и скопление на конструкциях разрушающего их конденсата. Еще одним преимуществом применения утеплителя является его шумоизолирующие свойства. Для навесных вентилируемых фасадов обычно используется негорючая минераловатная плита с двойной плотностью. Более плотный слой устанавливается к внешней стороне фасадной конструкции, менее плотный – непосредственно на несущую стену. Так как мягкий слой позволяет утеплителю лучше прилегать к неровностям утепляемой конструкции. В качестве утеплителя используются жесткие и твердые негорючие плиты, изготовленные из влагостойкой и водоотталкивающей минеральной ваты. Крепление утеплителя осуществляется тарельчатыми пластиковыми дюбелями. В процессе установки плит утеплителя важно обеспечить плотную подгонку плит друг к другу. В качестве элементов крепления утеплителя используются тарельчатые дюбели, имеющие сертификат соответствия.

Воздушная прослойка.

Наличие воздушного зазора принципиально отличает его от других типов фасадов. Главное назначение воздушного зазора – обеспечение вентиляции подоблицовочного пространства, где обычно скапливается влага. Благодаря перепаду давлений в образуемом вентиляционном канале начинает работать «принцип действия вытяжной трубы». Результатом действия этого принципа является удаление атмосферной и внутренней влаги из несущей конструкции стены в окружающую среду, что, в свою очередь, позволяет обеспечить функциональную способность несущих конструкций и массива здания. Рекомендована ширина воздушного зазора от 40 до 100 мм. Не рекомендуется и излишнее увеличение воздушного зазора. При величине зазора больше 100 мм возникает мощная тяга, которая снижает пожарную безопасность здания, увеличивает вероятность выветривания утеплителя и может сопровождаться характерными звуковыми эффектами — "завываниями" в трубе.

Облицовка.

Элементы облицовки представляют собой кассеты и гладкие листы композитного листового материала. Кассеты – коробчатые конструкции, изготовленные из гладкого листа композитного материала методом фрезеровки наружного алюминиевого листа и полимерного наполнителя. Кассеты окрашены в цвета согласно спецификации производителя композитного материала. Для изготовления кассет допускается применение композитного материала различных производителей, имеющих сертификат соответствия. 

Система может отличаться:

• формой, размером и креплением элементов облицовки;
• формой и  размером направляющих и кронштейнов;
• типом крепежных изделий;
• толщиной минераловатных плит.